生产汽车发动机缸体_发动机缸体生产厂家
1.汽车缸体材料,铝合金与铸铁哪个好?
2.汽车发动机缸体是铁的好,还是铝的好?
3.汽车缸体是什么材质的?
目前长城汽车的主流发动机是1.5T和2.0T直列四缸汽油发动机,主要参数如下。可以看出,目前长城主流的1.5T发动机缸体是铝合金材质,而2.0T发动机缸体确实是铸铁材质。之所以是铸铁缸体,并不是反向三菱发动机。1.5T发动机确实是一台倒车丰田1NZ-FE发动机(yaris中的1.3L),气缸体和气缸盖自然是铝合金材质。
哈佛主流发动机哈佛主流引擎
逆向丰田,研制经典1.5T发动机
熟悉长城的车主都知道,哈佛H6最早使用的是沈阳三菱的2.0L和2.4L自吸发动机。那时候打开哈佛H6的引擎盖就能看到大三菱标。但是由于这两款发动机动力弱,油耗高,H6整体表现不佳。因此,2012年长城推出了自主研发的1.5T和1.3T发动机,这两款发动机源自丰田的1NZ-FE发动机,也就是1.3Lyaris发动机。自此,哈弗H6在中国SUV市场一炮而红,至今仍是紧凑型SUV的销量冠军。这台1.5T发动机已经修了8年,可靠性和燃油经济性都还不错。凭借CVVL、缸盖集成排气歧管等自主研发的主流技术,被评为“中国核心十佳发动机”。今年长城大幅升级1.5T发动机,最大功率提升至120KW,搭载在最新哈弗H6上。
the1.5T发动机的参数与本田L15B8发动机接近。
与奇瑞和名爵的1.5T发动机对比对比奇瑞和MG的1.5T发动机
借助外力,自研2.0T发动机
长城不仅有1.5T发动机,其2.0T发动机还获得了“中国芯十大发动机”。长城的2.0T发动机是长城和德国FEV内燃机公司合作开发的,然后把产品买断。但目前还不知道2.0T发动机起源于哪个原型。目前2.0T发动机主要搭载在一些跑车或者像H9、长城炮这样的大车上。
之所以2.0T发动机使用铸铁缸体,我想主要原因是铸铁价格更加便宜,考虑到2.0T的车型并不走量,平摊成本过高,所以采用了低成本方案。另一方面铸铁发动机结构更强,耐高温,耐高压,适合马力和排量更大的车型。我认为2.0T发动机采用铸铁缸体的主要原因是铸铁更便宜。考虑到2.0T车型跑不快,摊销成本过高,采用低成本方案。另一方面,铸铁发动机结构更强,耐高温高压,适用于马力和排量更大的车辆。
铸铁缸体铸铁缸体
1.5T之所以采用全铝合金,是因为1.5T车型众多,成本平摊更容易接受,而且1.5T发动机车型对燃油经济性更敏感,而铸铝发动机可以减轻20kg的重量。为了降低油耗,不惜一切代价采用高成本的铸铝发动机。
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汽车缸体材料,铝合金与铸铁哪个好?
l2b发动机缸体是铝合金材质的,采用该材质的发动机缸体是因为该材质的发动机缸体强度高,刚度大,稳定性好,抗氧化性强,能防生锈,同时又能够减轻重量,有能够保证足够强的发动机动力以及减震效果。
L2B发动机是铸铁缸体,DVVT技术。同时由于量产较早,保有量大,所以市场回馈很真实。具有技术成熟,耐用稳定,故障率低,维修成本低等特点。
l2b发动机的生产地为上海通用东岳汽车动力总成有限公司---烟台生产,这个生产基地是通用汽车中国公司在华重组成立的新合资公司,位于山东省烟台市经济技术开发区。该厂区占地45.6万平方米,具备发动机、变速箱、铸造、锻造和铸铝五大工艺。L2B系列发动机是美国通用汽车公司研发的发动机。
l2b国内量产排量搭载有1.2L和1.5L两种,并且国产车和通用合资车很多车型虽然都使用代号L2B的发动机。l2b发动机的特点就是具有大功率、低油耗、高品质,是典型的新一代小排量大功率发动机,由于是铸铁发动机,所以l2b发动机的寿命也是比较耐实的。此外,l2b发动机动力也很强劲,例如装配该发动机的新乐驰在1.2L的排量下,拥有近1.4L排量的动力。
最大功率达到52.2KW,是目前国内市场1.4L排量以下,A00级微轿发动机的最高水平。
汽车发动机缸体是铁的好,还是铝的好?
现在汽车缸体材料,主要是铸铁和铝合金两种材料,关于汽车缸体材料铝合金和铸铁哪个好,这个不是绝对的,但是两者各有优缺点。
铝合金材料的优点:
1、重量轻是相对于铸铁的最大优势,减轻重量可以让汽车更省油。在同排量发动机中,采用铝制缸体发动机,可减轻约20公斤的重量。汽车重量减轻10%,油耗可降低6%至8%
2、散热效果好,提高工作效率,使用寿命长
铝合金材料的缺点:
1、与铸铁相比,铝合金原材料成本高很多是最大的缺点
2、在结构强度和耐蚀性上,铝合金的耐磨性比铸铁差
铸铁材料的优点:
1、低成本、低价格、成熟的制造工艺
2、气缸强度和耐磨耐蚀性能优于铝合金,发动机输出更好
铸铁材料的缺陷:
1、铸铁生产线占地面积大,环境污染大,加工工艺复杂
2、散热性能差,发动机重量过大
由于两者的优缺点不同,铸铁材料的气缸体被广泛使用,大多数柴油机采用铸铁制成。一些高端汽车发动机可能由铝合金制成。
其实选择哪种材质的发动机,对日常用车没有太大影响。不过铝合金发动机迎合了当前节能、环保、轻量化的趋势,价格稍贵一些。铸铁发动机虽然技术不先进,但有自己的优势,更便宜、更耐用。同样排量的铝合金块能承受100kw,铸铁块能承受200kw。
铸铁发动机虽然比较落后,缺点很多,但也有它的优点。铸铁发动机缸体比铝合金具有更高的硬度、抗变形能力、高压、高温、耐腐蚀,成本更低。控制成本是许多汽车制造商一直在做的事情,这就是为什么即使落后于他们仍然存在的原因。但随着环保和轻量化需求的增加,铝合金发动机可能会慢慢取代铸铁发动机,这是汽车发展的必然趋势。
汽车缸体是什么材质的?
铸铁发动机缸体综合对比来看比全铝发动机缸体更有优越性。
当前,汽油发动机的缸体分铸铁和铸铝两种。在柴油发动机中,铸铁缸体占绝大部分。?
1、在生产过程中,铸铁缸体和铸铝缸体也有很多不同。铸铁生产线占地面积大,对环境污染大,加工工艺复杂;而铸铝缸体的生产特点恰好相反。
2、铁和铝的物理性能不同。铸铁的缸体热负荷能力更强,在发动机的升功率方面,铸铁的潜力更大。铸铁的缸体热负荷能力更强,在发动机的升功率方面,铸铁的潜力更大。这是德系车顽固使用铸铁的真正原因铝制缸体发动机内部仍然有一部分使用铸铁材料,特别是气缸,要使用铸铁材料。只有很少的高档车以及极少的普通车使用全铝发动机,其他为铸铝。
3、从使用来看,铸铝缸体的优势就是重量轻,通过减轻重量实现省油。
发动机是由两大机构、五大系统组成的,所谓的铸铁发动机和铝合金发动机,仅仅是指发动机缸体的材质而已,至于其它零部件的材质,基本都是相同的。也就是说,铝合金发动机上也有很多铁制零部件,铸铁发动机上也有很多铝合金零部件。为了详细的说明汽车发动机的材质,我们不妨把发动机分解开来,详细的说一说每一个零部件的材质。
1、气缸体:气缸体是发动机最基础的零部件,其它的各种零部件都直接或者间接安装在它的上面。
气缸体的材质分为两种,一种是铸铁的,一般使用灰铸铁铸造,现在的发动机为了增强气缸体 强度和耐磨性,还采用了含镍、铬、钼、磷等元素的优质灰铸铁。而一些高强化的柴油机会使用更高级的球墨铸铁或蠕墨铸铁铸造。铸铁气缸体的强度、刚度、耐磨性以及吸收振动的能力都是非常优秀的,最大的缺点就是重量大。
而现在小型车上使用的汽油发动机,更多的采用铝合金气缸体,或者是铝镁合金气缸体。它们使用铝合金或者铝镁合金铸造而成,最大的优点就是重量轻、散热好,但是气缸体的强度、刚度、耐磨性以及吸收振动的能力却不如铸铁气缸体。所以,那些整天吹嘘铝合金发动机更优秀的网络喷子可以休矣。
2、气缸盖:气缸盖与气缸体的工作条件及结构复杂性有许多共同之处,所以二者一般使用同样的材质铸造,也是灰铸铁或者合金铸铁。有些汽油机为了提高散热性能及减轻发动机重量,会使用铝合金来铸造气缸盖。但是铝合金强度低,使用中易变形,只能应用在汽油机上,柴油机还是使用强度更高的铸铁铸造。
3、气缸套:气缸套是镶嵌在气缸体上的,活塞与活塞环在其中上下运动,所以它必须非常耐磨。因此,它一般都采用耐磨性好的高级铸铁制造,比如珠光体铸铁、合金铸铁、高磷铸铁、含硼铸铁等。需要注意的是:不论是铸铁发动机还是铝合金发动机,气缸套都是铸铁铸造的,铝合金发动机也必须镶嵌一个铸铁的气缸套。现在有一种更先进的技术,就是在铝合金气缸体上直接使用金属喷涂技术,喷涂一层致密耐磨的铁质涂层,然后再使用激光淬火,增强硬度和耐磨性,这样可以大大减轻发动机的重量和体积。不过这样的发动机是不能维修的,如果出现了爆缸的故障,只能直接更换发动机了。
4、活塞:不论是铸铁发动机还是铝合金发动机,它们使用的活塞基本都是铝合金铸造的。使用较为广泛的是硅铝合金,它有较小的膨胀系数和密度,耐磨性也不错。少数负荷较大的柴油机使用了高温强度和导热性较好的铜镍镁铝合金活塞。现在也有部分柴油机使用铸铁活塞,它是性能极为优异,耐热性好,与气缸体膨胀系数一致,可以减小装配间隙。在早期的锡柴6DL-2柴油机上就使用了铸铁活塞,发动机运行的极为平稳。
5、活塞环:活塞环直接与气缸壁接触,并且高速上下运动,所以要求它有较好的耐磨性。一般活塞环都使用优质灰铸铁、合金铸铁或者球墨铸铁铸造,并且在摩擦表面做多孔镀铬或者喷钼处理,以增强耐磨性以及润滑性能。
6、活塞销:活塞销是连接活塞与连杆的,它在工作过程中要承受很大的连续冲击载荷,因此对它的 强度和耐磨性要求都是非常高的。一般采用低碳钢或者低碳合金钢锻造而成,比如20Cr、20MnV等。表面要做渗碳或者氰化处理,这样就可以获得较高的表面硬度,耐磨性好,强度高,同时又有较软的芯部,耐冲击性能较好。
7、连杆:连杆是连接活塞与曲轴的,把活塞的往复直线运动转换为曲轴的旋转运动,并把活塞受到的力传递给曲轴。它在工作中要承受交变的弯曲载荷。一般采用40Cr等中碳合金钢锻造而成,并进行表面喷丸处理,以提高耐疲劳强度。
8、曲轴:曲轴是发动机最重要的机件之一,它是发动机动力输出元件,在工作时承受周期变化的气体压力、往复惯性力和离心力等,工况极为复杂,因此对它的材质要求也是极高的。曲轴一般采用优质中碳钢或者中碳合金钢锻造,大型柴油机一般是由球墨铸铁铸造,表面再经喷丸强化、淬火处理。还有些曲轴表面要做氮化处理,以提高耐疲劳强度。
9、凸轮轴:凸轮轴是配气机构中最主要的零部件之一,它的工作条件与曲轴类似,一般使用优质碳素结构钢或者合金结构钢锻造而成,在凸轮表面在进行高频淬火或者渗碳淬火处理,以提高耐磨性和表面硬度。现在也有些车型使用合金铸铁或者球墨铸铁铸造凸轮轴。
10、气门:气门是发动机配气机构中的零部件,用来控制空气进入气缸,并将燃烧后的废气排出发动机。它最大的特点就是要承受燃烧高温,因此气门一般都采用耐热钢来制造,比如硅铬钢、硅铬钼钢、硅铬锰钢等。有些气门表面还会堆焊或者等离子喷涂一层钨钴合金,以提高耐蚀性和耐高温性能。此外,为了增强散热,有些气门内部还装有金属钠,钠受热熔化后在内部流动,将气门头部的热量带给气门杆部并散发出去。
11、气门座圈:气门座圈与气门配合工作,它是镶嵌在气缸盖上面的。它的工作条件与气门类似,一般采用与气门同样的 材质制作,比如耐热合金钢或者合金铸铁等。
12、气门弹簧:气门弹簧的作用是使气门自动回位关闭,并保证气门与气门座的座合压力。此外,还要吸收气门在开闭过程中的惯性力。它一般采用优质冷拔弹簧钢丝卷制而成,并经过热处理,表面再进行抛光或喷丸处理。
13、气门室盖:气门室盖是用来密封气门室的,防止气门室机油飞溅。它一般采用薄钢板冲压而成,也有些车型使用铝合金气门室盖,它们的功能都是一样的,并没有高低之分。有些车型为了加强保温,会使用散热较差的塑料或者树脂材料来制造气门室盖。
14、油底壳:油底壳是安装在发动机最下面,用来盛放机油。它一般采用薄钢板冲压而成,也有些车型使用铝合金铸造,相对来说,铝合金铸造的油底壳散热性更好一些,但是耐冲击、耐撞能力较差,受到撞击就会破损,不像薄钢板油底壳,受到撞击可能只是变形,但不会破损漏油。
以上就是发动机中主要零部件的材质分布情况。其实发动机使用的材料不仅仅是这些,还有其它的各种橡胶件(如各种油封等)、合金件(比如各部位轴瓦、铜套等)等,发动机附属件上还有铜、锡、树脂、塑料等各种金属非金属材料。总之,发动机并非一种材料组成,而是由许许多多材料组合而成的。这些材料的质量,在很大程度上就决定了发动机质量的高低。我们经常说日系发动机质量好,很大程度上就是它们的材料工艺更好。
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